Vaš profesionalni dobavljač cijevi od legiranog čelika
Shuangzhong Steel isporučuje opsežan asortiman cijevi od legiranog čelika uključujući ASTM A335 P91, P22, P11 i A213 T91 za primjenu na visokim-temperaturama i visokim-tlacima u elektranama i rafinerijama.
Cijev od legiranog čelika nadmašuje standardne bešavne čelične cijevi u svakoj dimenziji. Ključ je krom. Uključivanjem Cr u leguru, ove cijevi pružaju iznimnu otpornost na visoku toplinu, ekstremnu hladnoću i koroziju — sposobnosti s kojima se nijedna obična čelična cijev ne može mjeriti. Zato je cijev od legure poželjan izbor u naftnoj, zrakoplovnoj, kemijskoj, elektroenergetskoj, kotlovskoj, vojnoj i drugim zahtjevnim industrijama.
Svaka cijev od legiranog čelika počinje s vrhunskim sirovinama — visokokvalitetnim ugljičnim čelikom, legiranim konstrukcijskim čelikom ili nehrđajućim i toplinski otpornim čelikom — i oblikuje se toplim valjanjem ili hladno vučenjem kako bi se zadovoljile precizne specifikacije.
-
![ASTM B423 UNS N08825 Incoloy 825 bešavne cijevi]()
ASTM B423 UNS N08825 Incoloy 825 bešavne cijeviASTM B423 UNS N08825 (Incoloy 825) je legura nikla-željeza-kroma s dodacima molibdena i bakra. Pokazuje izvrsnu otpornost na pucanje uslijed korozije, rupičastu i pukotinsku koroziju. Dostupna -
![ASTM A335 P9 bešavna cijev od legiranog čelika]()
ASTM A335 P9 bešavna cijev od legiranog čelikaStandard materijala: ASTM A335. Broj razreda:P9. Vrsta: bešavna čelična cijev. Kraj: zakošeni kraj, običan kraj -
![ASTM A335 P11 bešavna cijev od legiranog čelika]()
ASTM A335 P11 bešavna cijev od legiranog čelikaTip: Bešavni, Zavareni. OD: 1/2-48. Debljina: SCH5-SCHXXS. Duljina: 0-12M, prilagođeno. Proces: Vruće/hladno valjano, vrući rad, hladno vučeno -
![ASME A335 P11]()
ASME A335 P11ASTM A335 P11 je dio ASTM A335, cijev mora biti prikladna za savijanje, prirubnice i slične postupke oblikovanja te za zavarivanje topljenjem. -
![Cijev od legure WB36]()
Cijev od legure WB36Cijev od legure WB36 podnosi visoke temperature i otporna je na koroziju u elektranama, kemijskim postrojenjima i drugim zahtjevnim industrijskim primjenama. Njegova visoka čvrstoća, dobra -
![C70600 Bakar nikal (90/10)]()
C70600 Bakar nikal (90/10)Proizvod: C70600 bakar nikal (90/10). Materijal: bakar-legura nikla. Standardi: ASTM B466 ili ASME SB466 Ključna svojstva: Otpornost na koroziju, otpornost na pucanje pod naponom, otpornost na -
![API Spec 5DP S-135 bušaća cijev]()
API Spec 5DP S-135 bušaća cijevAPI 5DP bušaća cijev Razred: E75, X95, G105, S135 Priključak: IF, FH, REG, NC Veličina: 2 3/8, 2 7/8, 3 1/2, 4, 4 1/2, 5, 5 1/2 Dužina: R1, R2, R3 Tip: Standardna bušaća cijev, HWDP, obujmice za -
![Uns N06022 (Din 2.4602) Bešavna cijev od legure otporne na nikal-koroziju-]()
Uns N06022 (Din 2.4602) Bešavna cijev od legure otporne na nikal-koroziju-Naziv: Uns N06022 (Din 2.4602) Bešavna cijev od legure otporne na nikal-koroziju-. Veličina: 1/8–48. Standard: ASTM B474, ASTM B622, ASTM B619; ASME SB474. Debljina stijenke: SCH5S–SCHXXS. Duljina: -
![ASTM A519 Precizne cijevi za hidraulične cilindre]()
ASTM A519 Precizne cijevi za hidraulične cilindreNaziv: ASTM A519 Precizne cijevi za hidraulične cilindre. Kalibar: 4 mm - 120 mm. Debljina:0,5mm-20mm. Materijali:1020,1026,4130,4340. Uvod: Mehanička proizvodnja: strukturne komponente kao što su -
![Šesterokutna šuplja čelična cijev]()
Šesterokutna šuplja čelična cijevNaziv: šesterokutna šuplja čelična cijev. Razmak do ruba: 18 mm, 22 mm, 25 mm, 32 mm, 38 mm, 45 mm, 50 mm, 60 mm. Debljina: Debljina stijenke: 1,0 mm (laka), 1,5-2,5 mm (srednja), 3,0-6,0 mm (teška). -
![Cijevi od nehrđajućeg nikla i legura]()
Cijevi od nehrđajućeg nikla i leguraMaterijal: Monel /Inconel /Hastelloy /DUPLEX čelik /pH čelik /legura nikla. Vrsta: bešavna, zavarena. Ocjena: Legura, Incolel, Incoloy, GH, Monel, UNS, Haynes, Hastelloy, Duplex. Kraj: Kraj, običan -
![Čelična cijev od legure od titana]()
Čelična cijev od legure od titanaStandardi: AMS 4942, ASTM B338, B 861, B 862, AMS 4941, DIN 17 861. Vrsta: zavarena / bešavna. Materijal ocjene: CP Ocjene 1–4, legure: 5, 7, 9, 12, 12, 24, 26, 29. Besprijekorne dimenzije cijevi:.
Zašto izabrati nas
Prilagođena rješenja-na jednom mjestu
Posvećeni smo pružanju-korisnicima prilagođenih rješenja na jednom mjestu — odlegirani čelikodabir, pregled specifikacije materijala i pronalaženje izvora za preciznu proizvodnju,toplinska obrada, iosiguranje kvalitete— zadovoljiti različite potrebeproizvodnja električne energije, petrokemijski, nafta i plini kemijske industrije za visok-učinakcijevi od legiranog čelikakomponente.
Certifikacija
Kvalitetu osiguravamo kroz sveobuhvatne certifikacije sustava:ISO 9001:2015certificiranje sustava upravljanja kvalitetom iAmerički institut za naftu (API)Q1 certifikat kvalitete. Svecijevi od legiranog čelikaisporučuju se s punimCertifikati ispitivanja mlina (MTC)poEN 10204 Tip 3.1. Inspekcija-treće strane (Vrsta 3.2) od SGS-a, BV-a ili Lloyds-a dostupan je na zahtjev.
Tržište prodaje
Naši proizvodi uspješno se izvoze u više od 100 zemalja diljem svijeta, uključujući Sjedinjene Države, Kanadu, Njemačku, Ujedinjeno Kraljevstvo, Indiju, Maleziju, Pakistan, UAE, Saudijsku Arabiju, Egipat, Tursku, Jordan, Rusiju, te diljem Bliskog istoka i jugoistočne Azije. Povjerenje inozemnih kupaca stekli smo dosljednom kvalitetom i pouzdanom isporukom.
Na-nadzor kvalitete na gradilištu
Šaljemo profesionalne timove za inspekciju kvalitete da nadgledaju cijeli proces proizvodnjecijevi od legiranog čelika. Od ulazne inspekcije sirovina dovruće valjanjeitoplinska obrada, do konačnog pregleda dimenzija iNDT, održavamo strogu kontrolu kvalitete. Svaka cijev podliježePMI (pozitivna identifikacija materijala), ultrazvučno ispitivanje, hidrostatičko ispitivanje, i vizualni pregled prije puštanja u promet.
Cijevi od legiranog čelika — cijevi otporne na visoke temperature i koroziju
Cijevi od legiranog čelika dizajnirane su za usluge visoke-temperature i visokog-tlaka, nudeći superiornu otpornost na puzanje i otpornost na oksidaciju u usporedbi s cijevima od ugljičnog čelika. Isporučujemo opsežan asortiman čeličnih cijevi od legure Cr-Mo uključujući ASTM A335 P5/P9/P11/P22/P91, ASTM A213 T11/T12/T22/T91 i AISI 4130/4140, koje se široko koriste u elektranama, kotlovima, pregrijačima i petrokemijskim postrojenjima.
Tablica specifikacija cijevi od legiranog čelika
|
Kategorija |
pojedinosti |
|
Dostupni standardi i ocjene |
ASTM A335(Bešavne cijevi): P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P22, P23, P91, P92, P122, P911 |
|
Kemijski sastav(Ključne ocjene) |
P5 (5Cr-0,5Mo):C Manje ili jednako 0,15, Mn 0,30-0,60, Cr 4,00-6,00, Mo 0,45-0,65 |
|
Mehanička svojstva |
P5/P9/P11/P22:Vlačna čvrstoća veća ili jednaka 415 MPa, rastezanje veće ili jednako 205 MPa, istezanje veće ili jednako 20%, tvrdoća manja ili jednaka 163 HBW |
|
Raspon veličina i dimenzije |
Vanjski promjer:1/2" do 36" (21,3 mm do 914 mm); NPS 1/2 do NPS 36 |
|
Uvjeti isporuke/toplinska obrada |
P5/P9/P11/P22:Normalizirano na 900-980 stupnjeva + kaljeno na 650-750 stupnjeva |
|
Uvjeti usluge |
Maksimalna radna temperatura:P11/P22 do 593 stupnja; P91/P92 do 649 stupnjeva (dugo-trajno) |
|
Parametri zavarivanja(Prethodno zagrijavanje i PWHT) |
P11:Zagrijte 150-200 stupnjeva; PWHT 680-720 stupnjeva; max interpass 300 stupnjeva |
|
Unakr-referenca standarda |
P11:ASTM A335 ↔ EN 10216-2 13CrMo4-5 ↔ JIS STPA23 ↔ GB 5310 15CrMoG |
|
Inspekcija i testiranje |
Kemijski sastavanaliza (OES/PMI);Vlačna, ispitivanje popuštanja i istezanja;Tvrdoća(HBW); Ravnanje, savijanje, proširenje i ispitivanje udarom;100% ultrazvučno ispitivanje (UT)prema ASTM A388;Hidrostatsko ispitivanjeprema ASTM A999; Vrtložna struja (ECT) ili magnetska čestica (MPI) kako je navedeno; Dimenzionalni i vizualni pregled;PMIna 100% cijevi |
Otpornost na-visoku temperaturu: Cijevi od legiranog čelikazadržavaju mehaničku čvrstoću na povišenim temperaturama do 600 stupnjeva, što ih čini idealnim za pregrijače, dogrijače i kotlove gdjeugljični čelik(ograničen na maksimalnih 538 stupnjeva) bi brzo oslabio i otkazao pod trajnim opterećenjima.
Otpornost na puzanje:Dodatak odkromimolibdendugoročno značajno poboljšava-creep rupture čvrstoća. Na 550 stupnjeva,P22nudi otprilike 2x veću otpornost na puzanje od ugljičnog čelika A106 Gr.B, dokP91pruža 3-4x poboljšanje, omogućavajući dizajn tanjih stijenki i smanjenu ukupnu težinu sustava.P92dodatno poboljšava otpornost na puzanje za 15-20% u odnosu na P91 dodatkom volframa.
Otpornost na oksidaciju i koroziju: Kromsadržaj u rasponu od 1,25% (P11) do 9% (P91/P92) stvara stabilan zaštitni sloj oksida (Cr&sub2;O&sub3;) na površini. To pruža vrhunsku otpornost navisoko{0}}temperaturno skaliranje, parna oksidacija, sulfidacija, inapad vodikomu rafinerijama, kotlovima i petrokemijskim okruženjima.P5iP9pružaju izvrsnu otpornost na okruženja koja-sadrže sumporFCC jedinicei koks grijalice.
Troškovno{0}}učinkovita izvedba: Cr-Mo cijevi od legiranog čelikanude optimalnu ravnotežu performansi pri visokim-temperaturama i cijene materijala. Iako su skuplji od ugljičnog čelika (otprilike 1,5-4x ovisno o kvaliteti), značajno su ekonomičniji odnehrđajući čelikililegure niklaza visoko{0}}temperaturni tlak, pružajući najbolju vrijednost za radne uvjete do 650 stupnjeva.
Dobra zavarljivost i izrada: Vrste legiranih čelikaP11, P22 i P91 pokazuju dobru zavarljivost kada se slijede odgovarajući postupci. Ključna razmatranja uključujutemperatura predgrijavanjakontrolirati,potrošni materijal za zavarivanje s niskim-vodikom, međuprolazna temperaturaograničenja i obveznatoplinska obrada nakon-zavarivanja (PWHT). Naš tehnički tim osigurava kompletne parametre zavarivanja za svaki stupanj kako bi se osigurala uspješna instalacija na terenu.
Sukladnost kodeksa i sljedivost:Sve ocjene ispunjavajuASME Kodeks kotlova i tlačnih posuda(Odjeljak II Dio A, Odjeljak I za energetske kotlove, Odjeljak VIII za tlačne posude) i glavne međunarodne norme (EN 13480, PED 2014/68/EU). Potpuna sljedivost održava se od toplinskog broja čeličane do konačne otpreme, s kompletnomMTCdokumentacija.
Cijevi od legiranog čelikanaširoko se koriste uvisoka-temperatura, visoki-tlak, i korozivna radna okruženja gdje konvencionalne cijevi od ugljičnog čelika ne mogu pružiti dovoljnu mehaničku čvrstoću ili dugoročnu-pouzdanost. Našecijevi od legiranog čelikaproizvodi služe kupcima širom svijeta u sljedećim industrijama:
• Proizvodnja električne energije:Cijevi glavne pare, cijevi za toplo ponovno zagrijavanje, cijevi za hladno ponovno zagrijavanje, kolektori kotla, cijevi pregrijača, cijevi grijača, cijevi ekonomajzera i cijevi grijača napojne vode.P91iP92su preferirani materijali zaultra-superkritični (USC)elektrane koje rade na 600-620 stupnjeva i 250-300 bara.
• Petrokemija i rafiniranje:Otpadni cjevovod reaktora za hidrokreking (P22/P91), tekući katalitički kreking (FCC) cjevovod jedinice (P5/P9), katalitički reformatori, postrojenja za vodik, grijači koksa i prijenosne linije (P5/P9), jedinice za dobivanje sumpora i jedinice za odgođeno koksiranje.
• Nafta i plin: Visoka-temperaturaivisoki-tlakprocesne cijevi, rafinerijske grijače i peći, postrojenja za preradu plina,-vodove za ubrizgavanje pare pod visokim tlakom i podmorske uspone cjevovoda.
• Kemijska obrada: Visoka-temperaturareaktorske cijevi, cijevi grijača, procesne linije i cijevi izmjenjivača topline za kemijska postrojenja, uključujući proizvodnju metanola i amonijaka.
• Proizvodnja gnojiva: Sinteza amonijakapetlje, primarne i sekundarnereformator cijevi, cjevovod pretvarača pomaka i visokotlačni sustavi-pare u postrojenjima uree i gnojiva.
• Izmjenjivači topline:Gdje su grijači napojne vode, procesni izmjenjivači topline, kondenzatorske cijevi i cijevi predgrijača zrakavisoka-temperaturaiotpornost na korozijusu potrebni.
• Nuklearna energija:Sustavi primarnih i sekundarnih cjevovoda, cijevi generatora pare i cjevovod pomoćnog sustava u skladu sASME odjeljak IIIzahtjevi.
• Proizvodnja kotlova:Vodene zidne cijevi, snopovi cijevi za pregrijače i ponovne grijače, zavojnice ekonomajzera i spojni cjevovod za industrijske i komunalne uslugekotlovi.
Proces proizvodnje
Cijevi od legiranog čelikase proizvode krozvruće valjanjeilihladno crtanjeprocesi uz strogu kontrolukemijski sastav, parametri grijanja itoplinska obradaciklusa za razvoj potrebnihmehanička svojstvai mikrostruktura. Naše proizvodne mogućnosti pokrivaju cijeli proizvodni lanac od nabave sirovina do isporuke gotovih cijevi.
Vruće valjanje i oblikovanje bešavnih cijevi
Okrugle gredice provjerenekemijski sastavzagrijavaju se na 1100-1250 stupnjeva u peći s rotirajućim ložištem, a zatimrotacijski probušenda se formira šuplja ljuska. Ljuska je izdužena i smotana na atrn mlin(mlin s čepovima ili kontinuirani mlin) za postizanje navedenog vanjskog promjera i debljine stjenke. Ovaj proces proizvodibešavna cijevs dosljednim mehaničkim svojstvima u cijelom poprečnom-presjeku zida.
Toplinska obrada (normalizacija i kaljenje)
Niskolegirani-klasi (P5 do P22) sunormaliziraona 900-980 stupnjeva (iznad gornje kritične temperature za potpunu austenitizaciju) nakon čega slijedikaljenjena 650-750 stupnjeva kako bi se postigla određena svojstva rastezanja, popuštanja i tvrdoće. Visokolegirane vrste (P91/P92) prolaze kroz normalizaciju na 1040-1080 stupnjeva nakon čega slijedi kaljenje na 730-780 stupnjeva kako bi se razvila optimiziranakaljeni martenzitstruktura bitna za visoksnaga puzanja.
Hladno crtanje i precizna završna obrada
Za niske-tolerancije ili zahtjeve-tankih stijenki, cijevi prolazehladno crtanjeili hladno valjanje. Cijev se šilja, žari, dekapira kako bi se uklonio kamenac i provlači kroz matricu s trnom kako bi se postigle precizne tolerancije OD i ID.Hladni radpoboljšava završnu obradu površine (Ra Manje od ili jednako 3,2 μm moguće postići), točnost dimenzija i mehanička svojstva kroz otvrdnjavanje.
NDT, inspekcija i označavanje
100% odcijevi od legiranog čelikapodvrgnuti seultrazvučno ispitivanje (UT)prema ASTM A388 za otkrivanje unutarnjih i površinskih nedostataka.Ispitivanje vrtložnim strujama (ECT), ispitivanje magnetskim česticama (MPI), iradiografsko ispitivanje (RT)izvode se kako je navedeno. Svaka cijev tada podliježePMIkemijska provjera, inspekcija dimenzija,hidrostatičko ispitivanje, i vizualni pregled. Cijevi su šablonski s punim oznakama poASTM/ASMEzahtjevi uključujući stupanj, toplinski broj, veličinu (OD x WT), raspored, uvjete toplinske obrade i identifikaciju proizvođača.
Naš certifikat
FAQ
Kao jedan od vodećih proizvođača cijevi od legiranog čelika u Kini, srdačno vas pozdravljamo da ovdje iz naše tvornice kupite visokokvalitetne cijevi od legiranog čelika za prodaju. Dobra usluga i razumna cijena su dostupni.
Popularni proizvodi
