Vodič za premazivanje čeličnih cijevi - FBE 3LPE 3LPP cementna obloga

Korozija čeličnih cijevi je elektrokemijski proces u kojem atomi željeza u čeliku reagiraju s kisikom i vodom stvarajući željezne okside (hrđu). Ovu reakciju ubrzavaju kloridi, kiseline i povišene temperature. U ukopanim ili potopljenim cjevovodima, korozija može uzrokovati stanjivanje stjenke brzinom od 0,1-1,0 mm godišnje, ovisno o korozivnosti tla, što dovodi do curenja i katastrofalnih kvarova ako se ne kontrolira. Antikorozivni premazi stvaraju barijeru između čelične površine i korozivnog okoliša, sprječavajući pojavu elektrokemijske reakcije.

Povrat ulaganja u oblaganje cijevi je znatan. Obloženi cjevovod s projektiranim životnim vijekom od 30-50 godina može u početku koštati 5-15% više od neobloženog voda, ali izbjegava ogromne troškove popravka curenja, gubitka proizvoda, čišćenja okoliša i štete reputaciji. Na primjer, trošak jednog kvara cjevovoda uzrokovanog korozijom može premašiti trošak premazivanja cijelog projekta cjevovoda. Osim funkcije barijere, mnogi premazi pružaju otpor katodnog odvajanja, omogućujući premazu da radi u kombinaciji sa sustavima katodne zaštite (CP) za poboljšanu prevenciju korozije.

Odabir premaza cijevi ovisi o radnoj temperaturi, okolini zakopavanja, mehaničkom opterećenju i cijeni. Glavne vrste premaza uključuju:

Vrsta premaza	Raspon temperature	Tipična debljina	Primarna primjena	Standardi
FBE (Fusion Bonded Epoxy)	-40 do 120 stupnjeva	300-600 μm	Ukopani cjevovodi, vodovodni sustavi	ISO 21809-2, CSA Z245.20
3LPE (tro-slojni polietilen)	-40 do 80 stupnjeva	2,0-3,7 mm	Naftovodi i plinovodi preko-zemlje	ISO 21809-1, DIN 30670
3LPP (tro-slojni polipropilen)	-40 do 140 stupnjeva	2,0-3,7 mm	Visoko{0}}temperaturni, pučini, pustinjski cjevovodi	ISO 21809-1, DIN 30678
Oblaganje cementnim mortom	Do 100 stupnjeva	6-25 mm	Pitka voda, kanalizacija	AWWA C205, ISO 4179

Fusion Bonded Epoxy (FBE) is a thermosetting powder coating applied by electrostatic spray to a preheated pipe surface. The pipe is heated to 220-250°C, and the powder particles melt and fuse on contact, flowing into a continuous film that cross-links and cures within seconds. The resulting coating has excellent adhesion to the steel substrate (typically >15 MPa-potezna čvrstoća), izvanredna kemijska otpornost i dobra fleksibilnost. Jedno-slojni FBE osigurava debljinu premaza od 300-600 μm. Dvoslojni FBE koristi drugi sloj s različitim svojstvima (npr. poboljšana otpornost na habanje za uvjete stjenovitog zatrpavanja) za ukupnu debljinu od 600-1000 μm.

FBE premaz je radni konj u industriji cjevovoda, koji nudi najbolju ravnotežu zaštite od korozije, prianjanja i cijene. Pogodan je za radne temperature od -40 stupnjeva do 120 stupnjeva i pruža izvrsnu otpornost na katodno odvajanje. FBE se obično bira za ukopane cjevovode u umjerenim okruženjima, vodove za ubrizgavanje vode i mreže za distribuciju plina. Primarno ograničenje je umjerena otpornost na udarce u usporedbi s 3LPE - FBE se može oštetiti stjenovitim zatrpavanjem bez dodatne mehaničke zaštite.

Tro-slojni polipropilen (3LPP) koristi istu tro-slojnu strukturu kao 3LPE, ali zamjenjuje polietilenski završni premaz polipropilenom, koji nudi značajno veću temperaturnu otpornost (do 140 stupnjeva). Ljepljivi sloj također je kopolimer na bazi-polipropilena kako bi se osigurala kompatibilnost s PP završnim premazom. 3LPP se koristi u visoko-temperaturnim aplikacijama cjevovoda kao što su vodovi za ubrizgavanje pare, cjevovodi za tešku naftu (gdje se nafta zagrijava za transport), cjevovodi na moru u dubokoj vodi (gdje zahtijevaju sustavi cijevi-u-cijevi) premazi za-visoku temperaturu) i pustinjski cjevovodi koji su podložni velikom dobivanju sunčeve topline.

Trošak 3LPP-a je otprilike 15-25% veći od 3LPE-a zbog skuplje PP smole i strožih zahtjeva za obradu. Međutim, za primjene na visokim -temperaturama, to je jedina održiva opcija nemetalnog premaza. 3LPP također nudi poboljšanu otpornost na habanje u usporedbi s 3LPE, što ga čini prikladnim za usmjereno bušenje i primjene na kamenitim terenima čak i pri umjerenim temperaturama.

Obloga od cementne žbuke (također nazvana cementna obloga) nanosi se na unutarnju površinu čelične cijevi za vodovod. Obloga se sastoji od mješavine portland cementa, pijeska i vode koja se nanosi centrifugalno (okretanje cijevi) u debljini od 6-25 mm (ovisno o promjeru cijevi). Cementna obloga pasivizira čeličnu površinu kroz okoliš visokog pH koji stvaraju produkti hidratacije cementa (prvenstveno kalcijev hidroksid), tvoreći zaštitni sloj željeznog oksida. Obloga također pruža glatku unutarnju površinu koja smanjuje gubitke trenjem i sprječava tuberkulaciju (stvaranje kvržica hrđe) koja se javlja u neobloženim čeličnim cijevima za vodu.

Cementna obloga standardni je unutarnji premaz za cjevovode za prijenos pitke vode diljem svijeta. Standardi uključuju AWWA C205 (SAD), ISO 4179 (međunarodni) i BS 534 (UK). Podstava je prikladna za pH raspon od 6,5-9,5 u vodi i temperature do 100 stupnjeva. Primarni nedostaci su smanjeni unutarnji promjer (smanjenje površine protoka), povećana težina cijevi i osjetljivost na kiselu vodu (pH ispod 6,5) koja može otopiti cementnu matricu.

Odabir sustava premaza ovisi o više čimbenika. Radna temperatura je primarna odrednica: FBE do 120 stupnjeva, 3LPE do 80 stupnjeva (iako je njegova upotreba temperaturno-ograničena) i 3LPP do 140 stupnjeva. Okolina zakopavanja - korozivnost tla (otpornost, sadržaj klorida, vlaga), prisutnost stijena ili oštrog materijala za zatrpavanje i kemijski sastav podzemne vode - određuju potrebnu mehaničku otpornost. Uvjeti transporta i ugradnje - uključujući rukovanje, savijanje tijekom ugradnje i metode tehnologije bez iskopa - diktiraju zahtjeve fleksibilnosti premaza i otpornosti na udarce. Analiza troškova životnog ciklusa (LCC) trebala bi uzeti u obzir ne samo početnu cijenu premaza, već i očekivani interval održavanja, interakciju katodne zaštite i rizik kvara tijekom projektiranog životnog vijeka.

Svi procesi premazivanja započinju pripremom površine abrazivnim pjeskarenjem do Sa 2,5 (skoro-bijeli metal) čistoće prema ISO 8501-1, s površinskim profilom od 75-150 μm. Nakon pjeskarenja, cijev se prethodno zagrijava u indukcijskoj zavojnici za grijanje ili plinskoj{11}}peći na potrebnu temperaturu primjene. Premaz se nanosi u proizvodnoj liniji koja može obraditi 20-100 cijevi na sat, ovisno o promjeru i vrsti premaza. Inspekcija nakon nanošenja premaza uključuje mjerenje debljine (mjerač debljine suhog filma na više točaka oko oboda), detekciju praznina (testiranje iskrenja na 5-25 kV ovisno o debljini premaza) i ispitivanje prianjanja (metoda izvlačenja prema ASTM D4541 ili poprečni rez prema ASTM D3359).

ManufacturerPipe upravlja tvorničkim-linijama za proizvodnju premaza za FBE, 3LPE, 3LPP i obloge od cementnog morta. Naši objekti za premazivanje certificirani su prema primjenjivim standardima i mogu obraditi cijevi promjera od 2" do 48". Nudimo potpunu naknadnu-pregledu premaza uključujući mjerenje debljine, otkrivanje praznina i testiranje prianjanja, uz dostupnost-trećeg svjedoka. Obložena cijev je pakirana sa zaštitnim krajevima i pripremljena za siguran transport kako bi se spriječilo oštećenje premaza tijekom transporta.

Obratite se našem timu za premaze za odabir stručnog sustava i konkurentne cijene FBE, 3LPE, 3LPP i cementne obloge.

Zatražite ponudu